Проекты под ключ
Комплексная реализация от концепции до ввода в эксплуатацию
Пример реализации проектов
Полный цикл работ от проектирования до пусконаладки
Автоматизация линии фасовки и переработки трепела
Комплексная автоматизация линий фасовки и переработки трепела, аспирационной, вентиляционной и отопительной систем.
Проектирование
28 днейЧто нужно было сделать:
Требовалось модернизировать устаревшую линию исполнительных механизмов. Существующее оборудование не обеспечивало необходимую точность и производительность, отсутствовала система контроля качества, удаленное управление с операторского компьютера, линии аспирации, вентиляции, отопления.
Что мы сделали:
Прибыли на предприятие для проведения детального обследования. Проанализировали существующие исполнительные механизмы и систему управления с центрального пульта. Разработали и внедрили комплексное решение, включающее проектирование новых технологических линий: сушки, переработки, сортировки и фасовки. Организовали инженерные системы - аспирацию, вентиляцию и отопление - в единый управляемый контур. Подготовили полный пакет проектной документации: функциональные, принципиальные и монтажные схемы. Сформировали и согласовали таблицу сигналов для интеграции оборудования в единую АСУ ТП. Все этапы работ были утверждены с заказчиком перед реализацией.
Общий вид линий
Общий вид силовых шкафов
Общий вид шкафа АСУ ТП
Монтаж и электромонтаж
34 дняЧто нужно было сделать:
Требовалось заменить устаревшую электрическую инфраструктуру, проложить новые кабельные трассы, установить современное щитовое и шкафное оборудование, интегрировать новую систему к старым силовым шкафам.
Что мы сделали:
Предварительно собрали и настроили новые шкафы - силовые и шкафы АСУ ТП, провели полное тестирование в условиях офиса, после чего в готовом и проверенном виде доставили на объект. На месте выполнили интеграцию новых шкафов с существующей силовой инфраструктурой, сохранив работоспособность исторического оборудования. Подключили новые шкафы ко всем исполнительным механизмам и датчикам, установили и смонтировали локальные пульты управления. Проверили регулировку скорости приводов через частотные преобразователи, убедились в корректности их работы. Установили датчики температуры и влажности, настроили и откалибровали их в соответствии с требованиями технологического процесса. Все работы выполнены с соблюдением действующих нормативов и технологических стандартов. Смонтировали необходимое оборудование.
Процесс сборки шкафа АСУ ТП
Процесс сборки шкафа силового
Процесс подключения шкафа АСУ ТП на объекте
Местные пульты управления
Система аспирации и под ней система обогрева
Монтаж металлоконструкций
Разработка ПО
24 дняЧто нужно было сделать:
Необходимо было разработать систему управления линией с возможностью удаленного мониторинга, управления с операторсксого компьютера, анализом данных, умной системой запуска и останова оборудования, предупреждения об угрозах с интуитивно понятным интерфейсом
Что мы сделали:
Разработали и отладили программное обеспечение с полным циклом тестирования. Реализовали двойной режим управления: дистанционный с операторского компьютера и ручной с местных панелей с блокировкой одновременного управления. Интегрировали комплексную систему безопасности: добавили обработку аварийных ситуаций, датчики вращения валов, троссовые выключатели, общую аварийную сигнализацию и протоколирование событий. Настроили сбор и графическое отображение данных с датчиков температуры и влажности. Внедрили интеллектуальную систему запуска и останова всего оборудования по одной кнопке с поэтапной проверкой готовности систем. Разработали удобный интерфейс с визуализацией состояния линии, системой оповещения через световую и звуковую сигнализацию, в том числе на основе датчиков уровня бункеров. Добавили простые настройки скорости оборудования, времени задержек, режимов работы. Для каждого агрегата реализовали учёт моточасов, прогнозирование необходимости ТО и формирование напоминаний. Подготовили подробную инструкцию для оператора и провели тестирование знаний для быстрой адаптации персонала.
Вид системы дистанционного управления
Вид системы дистанционного управления c графиками
Пример блока управления станцией
Доп.настройки блока управления станцией
Страница управления сушкой
Встроенная в программу инструкция
Пусконаладка
14 днейЧто нужно было сделать:
Требовалось провести комплексные испытания системы, обучить персонал работе с новым оборудованием и сдать объект в промышленную эксплуатацию.
Что мы сделали:
Разработали и отладили программное обеспечение с полным циклом тестирования. Реализовали двойной режим управления: дистанционный с операторского компьютера и ручной с местных панелей с блокировкой одновременного управления. Интегрировали комплексную систему безопасности: добавили обработку аварийных ситуаций, датчики вращения валов, троссовые выключатели, общую аварийную сигнализацию и протоколирование событий. Настроили сбор и графическое отображение данных с датчиков температуры и влажности. Внедрили интеллектуальную систему запуска и останова всего оборудования по одной кнопке с поэтапной проверкой готовности систем. Разработали удобный интерфейс с визуализацией состояния линии, системой оповещения через световую и звуковую сигнализацию, в том числе на основе датчиков уровня бункеров. Добавили простые настройки скорости оборудования, времени задержек, режимов работы. Для каждого агрегата реализовали учёт моточасов, а также расчитали и уточнили, какое потенциально необходимое количество моточасов потребуется каждому оборудованию, прогнозирование необходимости ТО и формирование напоминаний. Подготовили подробную инструкцию для оператора и провели тестирование знаний для быстрой адаптации персонала.
Хотите реализовать подобный проект на вашем предприятии?
Обсудить проект